全自動化數控車床自動加工，加工速度快，雜亂無章的零件一次加工成型，加工精度準確可靠，可完成車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、切口、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切削等工序，整個過程一次完成。

全自動化數控車床是一種走到到式的、高性能、高精度、低噪聲的機床，是通過數控系統來操縱加工程序的自動化機床。

此外還有一些液壓自動車床、氣動自動車床和走心式自動車床，它們的基本核心就是能夠經過一定的設定和調教后能長期自動加工同一產品。

所有的操作都是通過微電腦程序來實現的。選擇操控臺旋鈕法或按鍵設置法來選擇不同的程序運行模式和運行參數。操縱系統具有自診斷功能，報警功能完善。

本機特別適合銅、鋁、鐵、不銹鋼、塑料等精密零件的加工制造，適用于儀表、掛鐘、汽車、摩托車、自行車、眼鏡、文具、五金衛浴、電子零件、插頭插座、電腦、手機、機電、軍工等行業的零件批量加工，特別適合較零散零件的加工。

自動化數控車床的工作原理如下：

全自動化數控車床設備中的計算機對輸入設備用數字和字符編碼方法記錄的信息進行一系列處理后，再由伺服系統和可編程操縱器通過伺服系統和可編程操縱器向機床主軸及進給等執行機構發出指令，機床主體根據指令，并與檢測設備協作，對加工工件所需的各種動作進行自動操縱，如刀具相對于工件的運動軌跡、位移量和進給速度等。

全自動化數控車床的加工精度一般可以達到0.05—0.1MM，采用數字信號的方式進行操作，數控設備每輸出一個脈沖信號，機床運動部件的一個脈沖當量(通常為0.001MM)就可以得到，機床進給傳動鏈的反向空位和絲桿螺距的平均誤差可以通過數控設備的進行曲來補償，從而提高了數控機床的定位精度。

全自動化數控車床加工前是調整好后，輸入程序啟動，機床就可以自動連續加工，直到加工完畢為止。操作員要做的就是程序輸入、批改、裝卸、準備刀具、觀察加工狀態、檢查零件等操作，勞動強度大大降低，機床操作員的勞動就趨向于智能操作。另外，機床一般組合在一起，既干凈又安全。

數控車床全系列數控功能操作數控功能：

在數控系統中，PLC和運動控制集成在一個操控器上，從B&R中創新出完解決方案，將運動精度zui的高技術和良好的動力相結合，保證機器的產量和質量。標準數控工裝的功用模塊設計，是數控加工機床的重要功用。使用者能運用操作、配置和整個系統確認一切基本功用優勢，特別是所有軸、數控通道。NCSecurities規范從B&R方法中不僅為客戶提供了快速啟動，還給予他們完全的自由來完成操縱系統是否提供了定制編程，然后確保其產品的生產者能夠保持其創新成果的完備性。

對解決方案客戶供給的基礎進行插值，以使其在充沛的微秒范圍內為用戶和個人提供高性能的同步操縱方案。確定的POWERlink實時通訊保證了數控軸、所有驅動和I/O外部設置的同步時鐘和一個插入式納秒級精度方位操縱周期。

可視化組件軟件的系統功能是可以訪問的。預編程序的可視化組件包括“經典”，例如參數設置、運行程序等，還有一些東西，比如模擬、記錄和過程診斷等。CNC機床操作操作面板直觀。