隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，人們生產(chǎn)加工方式的方法，都是在不斷地提高中，以前的方法是很少的，現(xiàn)在很久很久很久了，精密零件的加工也是一樣，那么精密零件的加工方法又分為幾種？

加工精密零件的生產(chǎn)流程會有車、銑、刨、磨、鉗、沖模、鍛造等工序。

沖模：沖模選用預先制作好的磨具，采用高速沖床進行冷沖生產(chǎn)加工，關鍵是要進行板金加工，即生產(chǎn)加工的材料大多都是板材，生產(chǎn)加工的效率比較適合批量生產(chǎn)。

與精密五金加工生產(chǎn)流程不同的是，精密五金加工生產(chǎn)流程分為工程項目模具和、連續(xù)模具，工程項目模具又稱為單沖模，有些非常復雜的零件須用兩套磨具，而連續(xù)模具在磨具的凹模上拆開商品的許多部分在一臺磨具上，那樣高速沖床生產(chǎn)加工一行程即成品。連續(xù)高速度高沖孔每分可生產(chǎn)加工三四百件商品。

CNC車床：精密零件加工的CNC車床屬于精密機械加工設備，分為CNC車床，自動車床，儀表車床和計算機數(shù)控車床。在原料夾緊后進行旋轉(zhuǎn)健身運動，用銑刀進行軸向或徑向的生產(chǎn)加工。

目前，自動車床和計算機數(shù)控車床的應用越來越廣泛。因為這兩種全自動化生產(chǎn)加工方式，將人為因素造成的準確度偏差降到低，而且生產(chǎn)加工速度更快，便于批量生產(chǎn)。今天的計算機數(shù)控車床絕大多數(shù)都配有側(cè)向旋轉(zhuǎn)數(shù)控刀片和反面旋轉(zhuǎn)數(shù)控刀片，也就是說，車床邊也可以進行切削生產(chǎn)加工。