加工中心上下料機械手提高產品質量，人工工作的產品從來沒有那么穩定，而機器人工作的產品，會提高產品質量，性能穩定。

1.加工中心的機械手提高產品質量

按照傳統的人工操作模式，每個加工中心需要一個人操作。加工周期長，人工消耗大，設備空間占用大。根據桁架機器人的選擇，操作人員只需將材料放置在料斗中，一般可以加工一到兩個小時。這樣，一個人可以照顧5到10臺機器；對于更復雜的零件，當需要多個工序進行加工時，可以將其制成生產線。兩個車床之間的一個安裝和更換平臺可以升級。機械手將根據工藝流程逐步完成每個流程，操作人員只能將材料放在料斗中。它還可以根據輸送帶到該地區進行質量檢查和包裝。通過合理的布局，可以減少設備的占用空間。因此，利用桁架機器人改進數控加工工藝具有重要意義。

此外，薄壁零件的加工是車削中一個棘手的問題。原因是薄壁零件剛度差，強度弱，加工過程中容易變形，導致橢圓形或中間小，兩側大“腰形”條件。增加了零件的形狀偏差，不容易保證零件的加工質量。此外，由于薄壁套管在加工過程中熱排放較差，容易產生熱膨脹，導致規格和形狀偏差。不符合圖紙的規定。這可以通過使用桁架機器人來完成自動化生產，減少切割力對工作部件變形的影響，并確保加工程度。此外，由于桁架機器人的智能和自動化水平不斷提高，設備可以完成多個過程的工作，減少多次加工造成的偏差概率，與手動線相比，可以更準確地處理合格的零件。

2.機械手在加工中心上下料的意義

在現代工業生產中，加工過程的機械化、自動化已成為一個突出的主題。桁架機器人等自動化機械的有效使用是制造業發展的總體趨勢。面對各種技術的飛躍發展，桁架機器人將不可避免地在當前的基礎上繼續取得進展，從而進一步擴大其應用范圍。可以看出，機械手將繼續快速發展，并對其所涉及的領域做出更大的貢獻。

數控加工作為一種高度的生產過程，特別是模具加工領域的復雜形狀，以及大量生產的零件。因此，數控加工廣泛應用于航運業、電子行業等行業。因此，在數控加工中，從零件圖紙到合格零件須有更嚴格的工藝過程，科學的加工工藝安排可以快速準確地加工合格零件，否則不僅消耗大量時間，提高員工的勞動強度，甚至處理廢料。數控車床由桁架機器人安裝，取代原有的手動操作，完成自動爬升、進料、開啟、夾緊、加工的全自動操作。桁架機器人的關鍵適用于數控車床的自動裝卸，如沖孔、銑床等。協助其進行精密加工和工件運輸。